Актуальность работы обусловлена необходимостью создания лёгких биомедицинских сплавов, обладающих контролируемой (требуемой) скоростью коррозии. Цель работы: исследование влияния состава электролита для микродугового оксидирования сплава МА2-1 на максимальную продолжительность "бездефектной" обработки, а также толщину, сквозную пористость и коррозионно-защитную способность модифицированного слоя. Методы исследования: плазменно-электролитическое микродуговое оксидирование. Определение сквозной пористости путём измерения электрического сопротивления двухэлектродной электрохимической ячейки, одним из электродов которой является испытуемый образец. Неразрушающий контроль толщины модифицированного слоя с использованием вихретокового толщиномера ВТ-201. Потенциодинамические поляризационные измерения в 3 % растворе NaCl со скоростью развертки 1 мВ/с по трехэлектродной схеме с использованием потенциостата EP-20A. Результаты: Выявлено наличие зависимости между технологическими факторами процесса микродугового оксидирования (максимальная продолжительность "бездефектной" обработки и состав электролита) и коррозионно-защитной способностью сформированных покрытий.